कोइला धुने भनेको ऊर्जा बचत र उत्सर्जन न्यूनीकरणका लागि कोइला र अशुद्धता (ग्यान्गु) को भौतिक र रासायनिक गुणहरूमा भिन्नता प्रयोग गर्नु हो, र प्रभावकारी रूपमा कोइला र अशुद्धताहरूलाई भौतिक, रासायनिक वा माइक्रोबियल क्रमबद्ध विधिहरूद्वारा छुट्याउनु हो।कोइला तयारी विधिहरू जुन सामान्यतया औद्योगिक उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ जिगिङ, हेवी मिडियम, फ्लोटेशन र अन्य।
कोइला तयार गर्ने विधि र प्रयोग गरिएको पम्पको मात्रा अनुसार, भारी मध्यम कोइला तयारी पहिलो छनौट हो।भारी मध्यम कोइला तयारीले कोइलाको तयारीमा कण घनत्व भिन्नताहरूको प्रयोगलाई बुझाउँछ, र मध्यम सामान्यतया पानी र म्याग्नेटाइट पाउडर हो।
कोइला तयारी प्रक्रिया र पम्प
घना मध्यम कोइला तयारी को विशिष्ट प्रक्रिया
प्रक्रिया पम्पहरू (वार्षिक 10 मिलियन टन को प्रशोधन क्षमता संग)
उपकरण नाम | आवेदन | मध्यम घनत्व स्थानान्तरण | प्रदर्शन(कुल प्रशोधन क्षमता, सामान्यतया 2 ~ 3 प्रणालीहरू) | सेवा जीवन |
मुख्य चयन भारी मध्यम चक्रवात फिड पम्प | कोइला र मध्यमको मिश्रणलाई क्रमबद्ध गर्न चक्रवातमा खुवाइन्छ | घनत्व 1.6, व्यास: 50mm | Q=3000m3/h,H=35m | 1 वर्ष |
कोइला चक्रवात फिड पम्प | अन्डर-सिभ कोइला र मध्यमको मिश्रणलाई चक्रवातमा विभाजनको लागि पठाइन्छ | घनत्व १.६५ | Q=2500m3/h,H=25m | 1 वर्ष |
योग्य मध्यम पम्प | मिक्सिङ ट्याङ्कीमा योग्य मिडिया पठाउनुहोस् | घनत्व १.३५ | Q=4000m3/h,H=20m | 1 वर्ष |
पातलो मध्यम पम्प | चुम्बकीय विभाजन द्वारा बरामद माध्यम मिश्रण ट्यांकमा पठाउनुहोस् | घनत्व १.१५ | Q=800m3/h,H=15m | १ ~ २ वर्ष |
चुम्बकीय विभाजन टेलिङ पम्प | चुम्बकीय पृथक्करण पछि गन्गु स्लरी क्रमबद्ध वा निर्जलीकरण उपकरणमा पठाउनुहोस् | घनत्व १.०५ | Q=900m3/h,H=30m | ३~५ वर्ष |
स्वीप पम्प | कोइला धुने प्लान्टमा रहेको खाडल कोइला स्लाइम पानी एकाग्रता ट्याङ्कीमा पठाइन्छ | घनत्व १.२ | Q=100m3/h,H=25m | २~३ वर्ष |
थप पम्प | मिक्सिङ ट्याङ्कीको लागि मिडिया भर्नुहोस् | घनत्व १.३५ | Q=100m3/h,H=20m | 1 वर्ष |
कन्सेन्ट्रेटर अन्डरफ्लो पम्प | केन्द्रित कोइला स्लरी निर्जलीकरण उपकरणमा पठाइन्छ | घनत्व १.६५ | Q=280m3/h,H=30m | 1 वर्ष |
स्पष्टीकरण पम्प | एकाग्रता ट्यांकबाट स्पष्ट पानी पुन: प्रयोगको लागि प्रणालीमा पठाउनुहोस् | घनत्व १.१५ | Q=2500m3/h,H=50m | २~३ वर्ष |
भारी मध्यम पम्प पुन: चयन गर्नुहोस् | पुन: चयन गरिएको कोइला र माध्यमको मिश्रण क्रमबद्ध गर्न चक्रवातमा पठाइन्छ | घनत्व १.६५ | Q=2500m3/h,H=35m | 1 वर्ष |
मिडिया पम्प पुन: चयन गर्नुहोस् | योग्य मिडियालाई पुन: चयन मिक्सिङ ट्याङ्कीमा पठाउनुहोस् | घनत्व १.६५ | Q=2000m3/h,H=35m | 1 वर्ष |
फिल्टर पम्प | एकाग्रता ट्यांकमा फिल्टर प्रेस फिल्टर पठाउनुहोस् | घनत्व १.१ | Q=200m3/h,H=20m | २~३ वर्ष |
फिल्टर प्रेस फिड पम्प | निर्जलीकरणको लागि फिल्टर प्रेसमा कोइला स्लाइम स्लरी पठाउनुहोस् | घनत्व १.२ | Q=300m3/h,H=80m | 1 वर्ष |
सर्कुलिङ पम्प | घनत्व १.०५ | Q=3500m3/h,H=50m | ३~५ वर्ष |
कोइला धुने उद्योगमा उत्पादनहरूको श्रृंखलाको लागि माग
1. संरचनात्मक शाफ्ट सीलले इम्पेलर सीललाई अपनाउँछ, र फ्ल्यान्जले मेट्रिक फ्ल्यान्जलाई अपनाउँछ;ओभरफ्लो भाग सेवा जीवन 1 वर्ष भन्दा बढी
2. प्रक्रिया र स्टेशन अनुसार तीन कोटिमा विभाजित
1) बाक्लो मध्यम पम्प र मध्यम पम्प: बलियो घर्षण र ठूला कणहरू, अधिकतम कण आकार 50mm छ, र पम्प को न्यूनतम ओभरफ्लो कण आकार 100mm हुन डिजाइन गरिएको छ;
2) स्लाइम पानीको ढुवानी: भारी मध्यम पम्प, मध्यम पम्प, र फिल्टर प्रेस फिड पम्पको अतिरिक्त, यसले मुख्यतया स्लाइम पानी (जिगिङ कोइलाको तयारी र फ्लोटेशन प्रक्रियाको लागि पम्पहरू सहित) ढुवानी गर्छ, र हल्का घर्षण अवस्था अनुसार डिजाइन गरिएको छ;
3) फिल्टर प्रेस फिड पम्प: ओभरलोड प्रदर्शन बिना समान;
पानी पम्प परिचालित: पानी आपूर्ति, थोरै ठोस सामग्री, घनत्व 1 ~ 1.1, सामान्यतया 1.05 भन्दा कम;
3. उत्पादन माग योजना
1) आधार को स्थापना आकार एक समायोज्य संरचना को रूप मा डिजाइन गरिएको छ, जो आधार को परिवर्तन बिना हाम्रो कारखाना को उत्पादनहरु लाई प्रतिस्थापन गर्न को लागी अन्य कम्पनीहरु को उत्पादनहरु को लागी प्रयोगकर्ताहरु को लागी सुविधाजनक छ।
2) पम्प को ओभरफ्लो भागहरु को लागी दुई सामाग्री;एउटा सामाग्री भारी घर्षण खनन को लागी हो र अर्को हल्का घर्षण अवस्था को लागी हो, लक्ष्य लागत कम गर्न को लागी।
3) भारी-घर्षण गर्ने औद्योगिक र खनन (घन मध्यम पम्प, मध्यम पम्प) पम्प डबल-शेल संरचना हुन सक्छ।
4) प्रकाश-घर्षक औद्योगिक र खनन को पम्प आवरण (कोइला स्लाइम पानी को प्रसारण) एकल-शेल संरचना हुन सक्छ।
रुइट पम्प कम्पनीसँग एक पेशेवर प्राविधिक टोली छ, तपाईंलाई आफ्नो परियोजनाको लागि उपयुक्त पम्प छनौट गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
तपाईको सोधपुछलाई स्वागत छ
व्हाट्सएप: +8619933139867
पोस्ट समय: अगस्ट-08-2022